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關(guān)于金剛石圓鋸片的一些小知識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2023-12-12  瀏覽人數(shù):已有0 瀏覽

一、什么是金剛石圓鋸片金剛石圓鋸片是常用的一種鋸切工具,是金剛石切削刃位于鋸片的內(nèi)或外圓周上的鋸片,廣泛應(yīng)用于石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成:基體和刀頭?;w是粘結(jié)刀頭的主要支

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  一、什么是金剛石圓鋸片

  金剛石圓鋸片是常用的一種鋸切工具,是金剛石切削刃位于鋸片的內(nèi)或外圓周上的鋸片,廣泛應(yīng)用于石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成:基體和刀頭?;w是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會(huì)在使用中不斷地消耗掉,而基體則不會(huì)。金剛石顆粒由金屬包裹在刀頭內(nèi)部,它在加工過程中摩擦切割被加工對(duì)象起切割的作用。在使用過程中,金屬胎體與金剛石一起消耗,一般較理想的情況是金屬胎體消耗較金剛石快,這樣就既能保證刀頭的鋒利度又能確保刀頭的使用壽命。

  金剛石圓鋸片直徑跨度很大,有幾毫米的雕刻片也有數(shù)米直徑的大型鋸片。切割對(duì)象也很多,切割對(duì)象的結(jié)構(gòu)、硬度、尺寸大小差別也很大,因此,其加工制造方法、所用原材料及使用要求等都不一樣。

  二、金剛石圓鋸片的分類

  金剛石圓鋸片是目前我國石材工業(yè)使用最普遍的鋸切工具,整體上呈圓盤狀,它采用粉末冶金或電鍍等方法將金剛石顆粒鑲嵌在基體的周圍。利用金剛石顆粒的高強(qiáng)度和硬度剪崩其他材料而達(dá)到切削的目的。金剛石圓鋸片的種類很多,分類也很復(fù)雜。通常有以下幾種分類方式:

  1、 按制造工藝分類:

  (1)燒結(jié)金剛石鋸片

  分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種。

  (2) 焊接金剛石鋸片

  分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

  (3) 電鍍金剛石鋸片

  是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。但是因?yàn)槲廴緡?yán)重,國家在逐步取消這種電鍍方法。

  2、按加工對(duì)象分類:

  大理石切割鋸片、花崗巖切割鋸片、混凝土切割鋸片等。

  3、按外觀分類:

  連續(xù)邊緣鋸片、刀頭型鋸片、渦輪型鋸片等。當(dāng)然,上述分類方法不能把所有的金剛石圓鋸片都包括進(jìn)去,還有很多特殊用途的金剛石圓鋸片。加工不同材料選用不同種類的金剛石鋸片。

  三、金剛石圓鋸片切割的主要特點(diǎn)

  圓鋸片切割具有操作方便、效率高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。但噪音較大,刀片剛性差。切割過程中鋸片易產(chǎn)生振擺、跑偏,導(dǎo)致被切割工件的平行度差。

  四、影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素

  影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的品級(jí)、粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。

  1、 鋸切參數(shù)

  (1) 鋸切線速度

  在實(shí)際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石材性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。

  (2) 鋸切深度

  在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi),應(yīng)盡量選取較大的切削深度進(jìn)行切削,以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí),則應(yīng)采用小深度切削。

  (3) 進(jìn)刀速度

  進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可以加大鋸切深度而降低進(jìn)刀速度,更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。

  2、 金剛石粒度

  常用的金剛石粒度在30/35~60/80目范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬,宜選用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下,金剛石愈細(xì)愈鋒利,有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高,宜選用較粗的粒度,如30/40目,40/50目;小直徑的鋸片鋸切效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細(xì)的粒度,如50/60目,60/80目。

  3、 金剛石濃度

  金剛石濃度是指金剛石在工作層胎體中分布的密度。規(guī)范規(guī)定,每立方厘米工作層胎體中含4.4克拉金剛石時(shí),其濃度為100%,含3.3克拉金剛石時(shí),其濃度為75%。體積濃度表示節(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%。增加金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因?yàn)樵黾訚舛燃礈p少了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的濃度,且該濃度隨鋸切效率增大而增大。

  4、 刀頭結(jié)合劑的硬度:

  一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強(qiáng)。因而,當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí),結(jié)合劑硬度易高;當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí),結(jié)合劑硬度宜低;當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí),結(jié)合劑的硬度宜適中。

  五、金剛石圓鋸片的發(fā)展趨勢(shì)

  金剛石圓鋸片是石材加工業(yè)的主要工具。近年來,用于石材加工業(yè)的人造金剛石的數(shù)量直線上升,金剛石圓鋸片的應(yīng)用量也越來越大??偟膩碚f,國內(nèi)外金剛石圓鋸片的發(fā)展都有以下特點(diǎn):生產(chǎn)高效優(yōu)質(zhì)鋸片,開發(fā)鋸片級(jí)專用金剛石;更加重視粉末、胎體與燒結(jié)工藝的研究;更加重視石材可鋸性與鋸切機(jī)理的研究;激光焊接鋸片得到發(fā)展;發(fā)展超大尺寸的金剛石圓鋸片。目前,金剛石圓鋸片的應(yīng)用越來越廣泛,今后金剛石圓鋸片的發(fā)展方向就是提高切制效率、鋸片壽命、降低生產(chǎn)成本,此外還要做到環(huán)保。

  參考文獻(xiàn):《金剛石與金剛石工具知識(shí)問答》張紹和,胡郁樂


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